什么是“工艺设计”？以下内容主要是针对遇上工艺过程设计是什么意思的问题，我们该怎么理解呢。工艺过程设计是产品或服务生产的一系列重要组成部分，可以理解为将产品或服务从开发，到商品化前进行设计、重新设计和实施系统化管理，以提高效率和管理质量的一种策略，下面这篇文章将为你提供一个参考思路，希望能帮你解决到相关问题。
什么是“工艺设计”
一、工艺设计是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。
二、拟订工艺路线是设计工艺规程最为关键的一步，选择定位基准精基准的选择原则：
1、基准重合原则
应尽可能选择被加工表面的设计基准为精基准，这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。
2、统一基准原则
应尽可能选择用同一组精基准加工工件上尽可能多的加工表面，以保证各加工表面之间的相对位置关系。例如，加工轴类零件时，一般都采用两个顶尖孔作为统一精基准来加工轴类零件上的所有外圆表面和端面，这样可以保证各外圆表面间的同轴度和端面对轴心线的垂直度。
3、互为基准原则
当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时，可以采用两个加工表面互为基准反复加工的方法。例如，车床主轴前后支承轴颈与主轴锥孔间有严格的同轴度要求，常先以主轴锥孔为基准磨主轴前、后支承轴颈表面，然后再以前、后支承轴颈表面为基准磨主轴锥孔，最后达到图纸上规定的同轴度要求。
4、自为基准原则
一些表面的精加工工序，要求加工余量小而均匀，常以加工表面自身为基准图示为在导轨磨床上磨床身导轨表面，被加工床身1通过楔铁2支承在工作台上，纵向移动工作台时，轻压在被加工导轨面上的百分表指针便给出了被加工导轨面相对于机床导轨的不平行度读数，根据此读数操作工人调整工件1底部的4个楔铁，直至工作台带动工件纵向移动时百分表指针基本不动为止，然后将工件1夹紧在工作台上进行磨削。
5、粗基准的选择原则
保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则
被加工零件上如有不加工表面应选不加工面作粗基准，这样可以保证不加工表面相对于加工表面具有较为精确的相对位置，表面为不加工表面，为保证镗孔后零件的壁厚均匀，应选表面作粗基准镗孔、车外圆、车端面。当零件上有几个不加工表面时，应选择与加工面相对位置精度要求较高的不加工表面作粗基准。
6、合理分配加工余量的原则
从保证重要表面加工余量均匀考虑，应选择重要表面作粗基准。在床身零件中，导轨面是最重要的表面，它不仅精度要求高，而且要求导轨面具有均匀的金相组织和较高的耐磨性。由于在铸造床身时，导轨面是倒扣在砂箱的最底部浇铸成型的，导轨面材料质地致密，砂眼、气孔相对较少，因此要求加工床身时，导轨面的实际切除量要尽可能地小而均匀，故应选导轨面作粗基准加工床身底面，然后再以加工过的床身底面作精基准加工导轨面，此时从导轨面上去除的加工余量可较小而均匀。
工艺过程设计是什么意思
1、工艺过程设计是产品或服务生产的一系列重要组成部分，可以理解为将产品或服务从开发，到商品化前进行设计、重新设计和实施系统化管理，以提高效率和管理质量的一种策略。
2、在制定一项工艺过程设计时，需要根据不同的工艺，重新思考或优化工艺、设备、如何实现更高效的过程、以及如何更有效地改善质量和客户满意度等方面。
3、企业在工艺过程设计作用十分重要。
4、它不仅可以明确产品生产流程，还可以提高产品和服务的创新能力，极大地促进企业快速、有效地实现生产目标，根据实际情况进行高效的管理，有效地提升企业的竞争力。
5、在制定工艺流程设计时，还必须考虑安全因素。
6、准确的安全措施可以有效的预防因安全问题导致的灾难，同时通过改进产品质量，提高企业形象和品牌信誉。
7、在制定工艺流程设计时，还必须考虑到环境因素，确保能够在充分尊重环境健康的同时实现生产目标，可以加强企业环境履行责任，保护环境，减少对环境的破坏。
8、在制定工艺流程设计时，还需要考虑企业业务流程，以设计有利可图的企业生产经营流程，提高经营效率，提高竞争力、扩大生产范围和拓展市场，以及扩大销售面积，实现可持续发展。
9、工艺过程设计在促进企业技术和管理水平的提升、改善产品的效率，提升企业形象、改进安全要求和环境安全标准，扩大企业经营面、提高生产效率，增强竞争力和实现可持续发展等方面都发挥着巨大作用。
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